立磨密封風管 耐磨陶瓷膠泥施工方案
立磨密封風管 耐磨陶瓷膠泥施工方案，耐磨陶瓷膠泥是近段時間很流行的一種裝修材料，它是利用納米化合物和水進行充分攪拌，然后將它涂抹在需要修補的產(chǎn)品上，再通過低溫加熱的方式使它變成跟陶瓷相似的涂膜。耐磨陶瓷涂料的耐溫性能很好，被廣的用在工業(yè)行業(yè)中，例如：石油工業(yè)、航空工業(yè)以及冶金、水泥廠和電廠等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、表面使用，它能承受的溫度是一千五百攝氏度。
耐磨陶瓷膠泥其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機等設(shè)備和輸送管道。該產(chǎn)品已在國內(nèi)400余家水泥、電力、礦山企業(yè)應用。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應萊歇立 磨、史密斯立磨、宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風口風管、蓖冷機電收塵器管道和選粉機上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。
耐磨陶瓷膠泥在工礦行業(yè)的應用中都受到了好評，可以看出，在工業(yè)涂料行業(yè)中，耐磨涂料也是不可或缺的一部分。
耐磨陶瓷膠泥使用范圍：
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序號 |
水泥廠的應用 |
燃煤發(fā)電廠的應用 |
鋼鐵行業(yè)的應用 |
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1 |
立磨出風口旋風筒或收塵器風管 |
省煤器SCR爐煙道（進口煙道） |
礦石、原煤輸送料倉、料斗 |
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2 |
立磨上、中、下殼體及地板 |
SCR爐空預器煙道（出口煙道） |
臺車三通斗、受料斗 |
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3 |
立磨選粉機殼體 |
煤粉輸送管道 |
燒結(jié)振動篩；料槽及選礦料斗 |
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4 |
旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒 |
磨煤機出口管道 |
燃煤鍋爐煙道 |
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5 |
篦冷機電收塵器風管 |
中速磨筒體及分離擋板 |
燃煤鍋爐輸送管道 |
耐磨陶瓷膠泥施工步驟：
1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入固定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入固定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達到高強度后才能正常使用，夏季為48小時，冬季為72小時。
耐磨陶瓷膠泥施工注意事項：
耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工，抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，厚不宜超過30mm�？鼓雍穸容^厚時，層，抹灰層達到初凝狀態(tài)時繼續(xù)抹灰施工至設(shè)計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內(nèi)為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。
壓光
根據(jù)氣候條件，1-2小時達到初凝狀態(tài)后要進行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在次壓光1-2小時后進行次壓光。
耐磨陶瓷膠泥施工后養(yǎng)護
夏季施工，應在施工完畢后2小時內(nèi)，高強耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護。冬季施工，施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護期為7天，養(yǎng)護期滿后可卸掉防護措施。建議28天后，抗磨層達到終強度后再投入使用。
