陶瓷耐磨料使用中注意點有哪些？陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了的生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。
陶瓷涂料使用方法：陶瓷耐磨料的品種在現(xiàn)代耐磨材料中多得不計其數(shù)，假如按其分類來分，有按形狀、功用、用途等等；還有一種是按基料分的，可分為有機涂料、無機涂料、有機-無機復(fù)合涂料。就涂料而言，無機涂料只占有很小的比重，可是卻應(yīng)遭到大家的高度重視。在其他涂料商品是無機涂料占干流市場，達93%的市場占有量。
陶瓷耐磨料突出的優(yōu)點就是穩(wěn)定性好，在對付和低溫方面能做到面面俱到，適用于大面積施工和任何情況下修補施工，但其相比較耐磨陶瓷片來說工藝比較多，對于工人的各方面要求比較嚴格，比如說陶瓷耐磨料得配合龜甲網(wǎng)或者一些鋼絲制品來作為骨架，那么就得有專業(yè)技工電焊工來進行焊接操作，對于焊接的強度和技術(shù)要求也非常的嚴格，作為陶瓷耐磨料的骨架如果安裝不好會導(dǎo)致整體質(zhì)量的下降。
具體由以下問題分析講解：
一、龜甲網(wǎng)焊接沒有按照要求焊接；龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，并且能把陶瓷耐磨料和鋼板緊密結(jié)合在一起，即施工中如果沒有按照嚴格要求焊接點焊接龜甲網(wǎng)，這樣會出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，從而出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動甚至脫落。
二、涂料攪拌調(diào)配；先由于陶瓷涂料需按量按比例調(diào)配，固定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，并且需充分攪拌均勻，如調(diào)配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性沒有充分發(fā)揮出來，簡單地說也就是材料沒有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種高強度骨料和結(jié)合劑加工而成，所以攪拌材料是很關(guān)鍵的步驟，反之則會影響材料性能，導(dǎo)致施工完畢的耐磨陶瓷涂料會在短時間內(nèi)出現(xiàn)嚴重磨損的情況。
三、施工涂抹；施工期間，施工地點的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，耐磨陶瓷涂料和膠水就不能很好的得到結(jié)合再加上過程中由于氣溫過低，會進一步導(dǎo)致材料的性能不能充分得到發(fā)揮。
四、涂抹要求；涂抹過程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會出現(xiàn)干裂和兩次涂抹相互不粘合的現(xiàn)象，所以分層涂抹也是導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)起層或短時間就出現(xiàn)磨損的重要原因。
五、檢查施工；涂抹過程中保證陶瓷涂料緊密的與龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，檢查是否出現(xiàn)空洞或壓不實的現(xiàn)象，如果在施工期間出現(xiàn)空洞氣袋或壓不實就很大范圍內(nèi)影響產(chǎn)品使用壽命。
六、保養(yǎng)；陶瓷耐磨料養(yǎng)護期為夏季為48小時，冬季為72小時左右，切不可因施工完畢后達不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間而匆忙開機，這樣會導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料在沒有達到高強度而性能急速下降甚至脫落等問題。
七、陶瓷耐磨料養(yǎng)護期為夏季48小時左右，冬季為72小時左右，切不可因為施工完畢后達不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間而匆忙開機，這樣會導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料在沒有達到較高強度而出現(xiàn)性能下降甚至脫落等問題。
