剛玉耐磨陶瓷涂料廠家-耐磨材料施工技術(shù)要求
剛玉耐磨陶瓷涂料廠家-耐磨材料施工技術(shù)要求，耐磨陶瓷料是一種耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨陶瓷料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變，所以耐磨陶瓷料受歡迎，它廣應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航空等工業(yè)鄰域。同時這種材料還能節(jié)省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。
耐磨陶瓷涂料簡介：耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉、α-Al2O3，SiC微、微及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，養(yǎng)護時間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點。
一、 包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝料的12%左右。
二、 貯存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個月。
三、 施工說明
1、攪拌準(zhǔn)備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入，施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可施工時間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。
4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產(chǎn)。
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂�，�?yīng)廢棄。
8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能
序號 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用
1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機桶體 礦石,原煤輸送料倉,料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器
2 立磨上,中,下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車三通斗,受料斗 反應(yīng)器
3 立磨上錐體,下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉） 煉焦配料混合料倉
4 立磨選機殼體 焦炭料倉 燒結(jié)系統(tǒng)振動篩；料槽及選礦料斗 煙道
5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機出口管道 遠距離選礦料倉,料斗 催化劑輸送管道
6 生料組合選機進風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 余熱鍋爐
7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 粗,細旋風(fēng)分離器殼體,錐斗及進出管道 燃煤鍋爐煙道
8 蓖冷機至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道
9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉 粗,細分離器殼體及進出風(fēng)管
10 三次風(fēng)管及高溫閥門 高溫風(fēng)機機殼 排機殼體及進出風(fēng)管
11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排機機殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管
12 窯頭,窯尾煤輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)
13 高溫風(fēng)機機殼及進出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管
14 循環(huán)風(fēng)機機殼及進出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉
15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤輸送管道 其它強磨損,強沖刷部位
16 煤磨選機殼體及進出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭
17 煤磨高溫風(fēng)機機殼及進出風(fēng)管 煤渣,煤炭輸送管道
18 水泥磨選機殼體,進出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機內(nèi)殼
19 水泥磨收塵器進風(fēng)管道及進風(fēng)管
